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　　  消除浪費是精益生產的核心，在此過程中，精益生產是通過是否增值來判斷該環(huán)節(jié)是否要去掉，判斷的標準有以下三種手法。

　　在公司例會上，領導會問到：有一位維修工，經常違反紀律，但有些設備只有他能夠修好。我們是否該處分他？不少公司都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。

　　在一個公司里里，出現像這樣不可或缺的人才，對公司來講是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是精益生產標準化。

1、標準化

　　所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。

　　制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為精益生產標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

　　管理水平的提升是沒有止境的。雖然精益生產標準化在國內許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的氣魄，才能真正讓'中國制造'成為高品質的代名詞。

2、目視管理

　　精益生產目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的精益生產現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，精益生產目視管理均大有用武之地。

　　在領會其要點及水準的基礎上，大量使用精益生產目視管理將會給企業(yè)內部管理帶來巨大的好處。

　　所謂精益生產目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：

　　(1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；

　　(2)、能迅速判斷，精度高；

　　(3)、判斷結果不會因人而異。

　　在日?；顒又校覀兪峭ㄟ^‘五感’（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，常用的是‘視覺'。據統(tǒng)計，人的行動的60%是從‘視覺'的感知開始的。

　　因此，在企業(yè)管理中，強調各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到‘一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給精益生產管理帶來極大的好處。

3、看板管理

　　精益生產管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

　　它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。

　　因此，管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是的現場管理必不可少的工具之一。

　　精益生產管理看板是一種效率而又輕松的管理方法，有效地應用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大解。

　　精益生產管理看板一般有生產看板，異常看板等。管理的核心是對人的管理，在生產改造的同時培養(yǎng)員工的素質才是根本，只有員工真正融入了精益思想，精益改造自然不在話下，人需要認識人性的特點，人的本職，適應人性的特點才能贏得人心，這才是精益生產管理的真正意義。