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一、客戶背景：

　　深圳市力多盛電子科技有限公司成立于2007年，是一家專業(yè)從事LED驅動方案的系統(tǒng)供應商，目前是昂寶電子LED產品線較大的代理商，公司已在中山、佛山、深圳、廈門、蘇州和寧波等地設立辦事處及獨立的實驗室，經過力多盛人多年的努力，公司獲得國內外知名的照明及LED驅動電源企業(yè)的認可，并保持廣泛合作。

二、項目背景

　　1、訂單特點多為小批量、多訂單模式，產品定位不清晰，沒有對產品結構進行優(yōu)化，缺乏對產品的運營管理

　　2、銷售部門欠缺數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 ，有做銷售預測，但后續(xù)未跟進銷售預測的準確率

　　3、生產計劃模式不完善，沒有月計劃、周計劃、三天滾動計劃，沒有以顧客需求為導向

　　4、物料需求計劃沒有根據(jù)計劃輸出，時效性嚴重滯后，物料齊套率、賬物卡準確率低，影響訂單交期

　　5、車間換線頻率高，異常處理流程不完善，缺乏產能飽和度分析，影響人均產值

　　6、采購頻率高，供方生產計劃頻繁變更，供需不平衡，生產周期拉長，采購準交率低

　　7、缺乏對供應商的分類管理，供應商無等級劃分和配額機制，供應商產能不足，急需供應商開發(fā)

　　8、缺乏來料異常管理，首件確認不規(guī)范，制程異常無統(tǒng)計、分析，供方質量管理力度不夠

三、項目實施過程

　　1、  產品定位&客戶分類：對產品運營進行分析，定期舉行產品定位與分類會議，輸出產品全生命周期管理流程；同時對客戶分類進行定期復盤，改善營銷中心與物控、采購、生產的協(xié)同性

　　2、  物料整合與庫存策略：梳理物料清單，整合不同供方不同料號的物料，調整材料庫存策略，物料分門別類，輸出采購周期，調整計劃安全庫存結構

　　3、  優(yōu)化計劃模式：調整計劃模式，依主計劃調整庫存結構與銷售結庫的匹配度，并導入生產計劃、資源聚焦到優(yōu)質客戶，輸出訂單交付管理辦法并推進實施、落地，減少半成品且保證交期

　　4、  優(yōu)化供應商管理系統(tǒng)：精簡供應鏈，加強供應商評審考核，集中采購與公司標準庫存結合，建立門市虛擬標準品倉、定制品倉，分倉對標準品庫存金額、庫存結構作管控，輸出門市管理辦法

四、項目實施成效

　　1、  營業(yè)額：提升38%

　　2、  人均產值：提升65%

　　3、  訂單準交率：從42%提升至88%

　　4、  庫存金額：下降47%

　　5、  沉淀一套符合公司發(fā)展的計劃管控模式和供應商管理系統(tǒng)